บริษัท Toyota Motor Thailand จัดกิจกรรม “Toyota Trusted Services Open House III” เปิดโรงงานประกอบรถยนต์บ้านโพธิ์ จังหวัดฉะเชิงเทรา ต้อนรับสื่อมวลชนกว่า 50 สำนัก เข้าเยี่ยมชมกระบวนการผลิตรถยนต์แบบครบวงจร สะท้อนศักยภาพฐานการผลิตระดับโลกของประเทศไทย ที่ผสานเทคโนโลยีอัจฉริยะ ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และแนวคิดการดำเนินธุรกิจอย่างยั่งยืนในทุกมิติ เมื่อวันที่ 23 เมษายน 2569
การเปิดบ้านในครั้งนี้มีเป้าหมายเพื่อสร้างความเข้าใจและความเชื่อมั่นในกระบวนการผลิตของโตโยต้า โดยเปิดโอกาสให้สื่อมวลชนได้สัมผัสการทำงานจริงในทุกขั้นตอน ตั้งแต่ต้นน้ำจนถึงปลายน้ำ ก่อนที่รถยนต์ทุกคันจะถูกส่งมอบถึงมือลูกค้าทั่วโลก
เปิดไลน์ผลิตจริง ครอบคลุมทั้งเครื่องยนต์สันดาปและรถกระบะไฟฟ้า
ภายในกิจกรรม สื่อมวลชนได้เยี่ยมชมสายการผลิตรถยนต์เครื่องยนต์สันดาปภายใน ซึ่งประกอบด้วยรถกระบะ Hilux Revo, Hilux Travo หรือจะเป็นรถอเนกประสงค์อย่าง Fortuner และ น้องใหม่ Land Cruiser FJ ที่ยังคงได้รับความนิยมในตลาดโลกขณะนี้ก็ประกอบจากที่นี้ ไลน์การผลิตนี้จัดจำหน่ายทั้งในไทย และส่งออกต่างประเทศ
ขณะเดียวกัน โตโยต้ายังได้เปิดให้ชมสายการผลิตรถกระบะไฟฟ้าอย่าง Hilux Travo-e ซึ่งเป็นอีกหนึ่งก้าวสำคัญในการพัฒนาเทคโนโลยียานยนต์ไฟฟ้า เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคยุคใหม่ และรองรับการเติบโตของตลาดยานยนต์พลังงานสะอาดทั้งในประเทศและต่างประเทศ
โรงงานบ้านโพธิ์ ฐานการผลิตสำคัญระดับโลกของโตโยต้า
โรงงานประกอบรถยนต์โตโยต้า บ้านโพธิ์ นับเป็นโรงงานแห่งที่ 3 ของโตโยต้าในประเทศไทย ตั้งอยู่บนพื้นที่กว่า 1,500 ไร่ เริ่มดำเนินการผลิตตั้งแต่ปี พ.ศ. 2550 ด้วยกำลังการผลิตเริ่มต้น 100,000 คันต่อปี โดยมุ่งเน้นการผลิตรถกระบะเพื่อจำหน่ายทั้งในประเทศและส่งออกไปยังตลาดทั่วโลก
โรงงานแห่งนี้ยังได้รับการจัดอันดับให้เป็น 1 ใน 5 โรงงานโตโยต้าที่มีความโดดเด่นด้านความยั่งยืนในระดับโลก สะท้อนถึงศักยภาพในการบริหารจัดการการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ควบคู่กับการดูแลสิ่งแวดล้อมอย่างเป็นรูปธรรม
การดำเนินงานทั้งหมดอยู่ภายใต้ระบบ Toyota Production System (Toyota Production System: TPS) ซึ่งเป็นระบบการผลิตที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล โดยมีเป้าหมายสำคัญคือการสร้างสมดุลระหว่างคุณภาพ ต้นทุน และระยะเวลาในการผลิต
หัวใจของ TPS ประกอบด้วย 2 หลักการสำคัญ ได้แก่
* Just-in-Time การผลิตตามความต้องการที่แท้จริงในเวลาที่เหมาะสม เพื่อลดความสูญเปล่า
* Jidoka การควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอน พร้อมหยุดกระบวนการทันทีเมื่อพบความผิดปกติ
พร้อมทั้งมีการนำระบบ Poka-Yoke มาใช้ในการป้องกันข้อผิดพลาดในสายการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนและทุกขั้นตอนเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
กระบวนการผลิตครบวงจร ยกระดับคุณภาพในทุกขั้นตอน
โรงงานบ้านโพธิ์มีสายการผลิตหลักที่ครอบคลุมทุกกระบวนการสำคัญ ตั้งแต่ต้นทางจนถึงปลายทาง ได้แก่
โรงปั๊มชิ้นส่วน (Press Shop)
ทำหน้าที่ขึ้นรูปชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย รองรับกำลังการผลิตสูง และมีระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดในทุกขั้นตอน
โรงเชื่อมตัวถัง (Body Shop)
ใช้หุ่นยนต์ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ในการเชื่อมโครงสร้างตัวถัง เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุด และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านพลังงาน
โรงพ่นสี (Paint Shop)
ใช้เทคโนโลยี Waterborne Painting System ซึ่งใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย ช่วยลดการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOC) ที่ส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ
โรงฉีดขึ้นรูป (Plastic Injection)
ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกและโฟมภายในรถยนต์ ด้วยกระบวนการที่รวดเร็วและมีความแม่นยำสูง พร้อมควบคุมคุณภาพโดยผู้เชี่ยวชาญ
โรงประกอบรถยนต์ (Assembly Shop)
เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดเข้าด้วยกัน ทั้งระบบภายในและภายนอกตัวรถ ก่อนผ่านการตรวจสอบและทดสอบอย่างละเอียด
ระบบตรวจสอบคุณภาพ (Quality Control)
ครอบคลุมทั้งการตรวจสอบระหว่างกระบวนการผลิต และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย รวมถึงการทดสอบการขับขี่จริง เพื่อให้มั่นใจว่ารถยนต์ทุกคันมีคุณภาพตามมาตรฐานระดับโลกก่อนส่งมอบถึงลูกค้า
เดินหน้าสู่โรงงานสีเขียว ด้วยเทคโนโลยีเพื่อสิ่งแวดล้อม
โตโยต้าให้ความสำคัญกับการดำเนินธุรกิจควบคู่กับการดูแลสิ่งแวดล้อม โดยนำเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้ในกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
อาทิ ระบบพ่นสีแบบใช้น้ำ (Waterborne Painting System) ที่ช่วยลดการปล่อยสาร VOC, ระบบเตาเผา Regenerative Thermal ที่ช่วยลดมลพิษทางอากาศ, การออกแบบโรงงานให้ใช้แสงธรรมชาติผ่านหลังคาโปร่งแสงเพื่อลดการใช้พลังงานไฟฟ้า รวมถึงการนำเทคโนโลยีต่าง ๆ เช่น Servo Motor และระบบ Karakuri มาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
นอกจากนี้ ยังมีการบริหารจัดการทรัพยากรน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยระบบบำบัดและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ รวมถึงการใช้พลังงานหมุนเวียนจาก Solar Cell และระบบ Solar Rooftop เพื่อลดการพึ่งพาพลังงานจากภายนอก
“ชีวพนาเวศ” ต้นแบบการเรียนรู้ด้านความหลากหลายทางชีวภาพ
ภายในพื้นที่โรงงานยังเป็นที่ตั้งของศูนย์การเรียนรู้ความหลากหลายทางชีวภาพและความยั่งยืน “ชีวพนาเวศ” ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2559 เพื่อเป็นแหล่งเรียนรู้ด้านสิ่งแวดล้อม ภายใต้แนวคิด “ห้องเรียนธรรมชาติ”
ศูนย์แห่งนี้ประกอบด้วย 6 สถานีการเรียนรู้ ครอบคลุมตั้งแต่การนำเสนอแนวคิดการอนุรักษ์ระดับโลก การจำลองระบบนิเวศ การฟื้นฟูธรรมชาติ ไปจนถึงการปลูกป่าตามหลักมิยาวากิ และอาคารสีเขียวมาตรฐานระดับ Platinum ที่ออกแบบเพื่อประหยัดพลังงานและใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า
พร้อมกันนี้ โตโยต้ายังได้ร่วมมือกับหน่วยงานด้านการศึกษาในการพัฒนาหลักสูตรสิ่งแวดล้อมศึกษา เพื่อปลูกฝังจิตสำนึกด้านการอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติให้กับเยาวชนและสังคมในระยะยาว
โซลาร์ฟาร์ม พลังงานสะอาดเพื่ออนาคต
อีกหนึ่งโครงการสำคัญคือ Solar Farm ภายในโรงงาน ซึ่งเป็นแหล่งผลิตพลังงานไฟฟ้าสะอาดขนาดใหญ่ มีบทบาทสำคัญในการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และสนับสนุนเป้าหมายด้านความเป็นกลางทางคาร์บอน
ตอกย้ำความเชื่อมั่น ผ่านการเปิดเผยกระบวนการผลิตจริง
การจัดกิจกรรม “Toyota Trusted Services Open House III” ในครั้งนี้ ไม่เพียงสะท้อนถึงความพร้อมด้านการผลิตของโตโยต้า แต่ยังแสดงถึงความโปร่งใสในการดำเนินงาน โดยเปิดโอกาสให้สื่อมวลชนได้เห็นกระบวนการผลิตจริงในทุกขั้นตอน
ตั้งแต่เทคโนโลยีการผลิต ระบบควบคุมคุณภาพ ไปจนถึงแนวทางการดูแลสิ่งแวดล้อม ตอกย้ำความมุ่งมั่นของ Toyota Motor Thailand ในการส่งมอบรถยนต์คุณภาพสูง ควบคู่กับการพัฒนาอย่างยั่งยืน เพื่อสร้างความเชื่อมั่นสูงสุดให้กับลูกค้าทั่วโลก
